铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。

铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果，起初铝灰分离机没有出现之前，铝灰回收厂商，原始的工艺是采用一个破碎机加一个振动筛，这种工艺的弊端主要是工人劳动强度高，工人工作环境差，生产效率低，分离不干净或者杂质太多。
基于这些原因才产生了铝灰分离机。
本机广泛用于锌渣、铝灰铝渣、铜灰铜渣等的分离，主要目的是金属中的灰分和杂质去除，提取金属进行冶炼。
此机分离，处理量大，性能稳定。

铝灰分离机由研磨主机和风选系统组成，锌渣进入研磨室以后，研磨室内的磨辊将铝渣破碎成金属颗粒和灰渣粉末，然后利用风选系统将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器、灰罐和除尘器进行收集，而金属颗粒则通过研磨室的排渣孔排出来。

该机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装能形成生产体系。
经过悬辊式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到95%以上（根据细度而异），这是其他磨粉机所不能胜任的。
主机转动平稳，运转可靠，不渗油漏油。

那么怎么使这些资源循环再利用呢。

一、铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

二、热灰处理:可使用热铝灰分离机，河北铝灰回收，也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。

1.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，环保没有特别要求的车间使用。

2.日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。

3.日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉.这样处理的比较干净，铝灰回收价格查询，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。

三、冷灰处理:可使用冷铝灰分离机，铝灰回收厂家，进行废铝灰、铝渣、铜灰、回收。

冷灰处理工艺成熟，冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要除铁)，即可产生效果。
由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。
所以整个系统需要封 闭，加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。
也可以跟热灰处理连接，那样可以提率。

现有的铝加工厂一般是在炉内加入一些分离剂，将铝灰用手或者机器扒出，通过铝灰的充分搅拌，热处理后的铝液会流入地面，然后经过一段时间的凝固会进行回收，然后将剩余的铝和铝灰卖给相关的企业。
但是这种情况下，铝的回收率很低。
为了能够尽可能多的回收铝灰中的铝，就会对铝灰进行捶打、搅拌等操作，这种情况下会产生大量的粉尘，严重的污染了环境。
将铝灰从熔炉中扒出来之后需要对其进行搅拌和运输，这些工作需要大量的人力，工作强度很大，并且在操作过程中，温度过高，很容易造成事件。
对铝灰中的铝进行回收时，需要保证反应炉中的温度不能过高，需要对混合物进行冷却。
很多铝厂会对铝灰进行加热，然后加入分离剂，搅拌充分后进行分离，但是重新加热的过程中会消耗大量的人力和物力。

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