工作原理：

铝灰处理设备是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由铝灰处理设备进料端空心轴装入筒体内，当铝灰处理设备筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，铝灰加工设备滚筛机，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

铝灰处理设备“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使铝灰处理失去对矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了铝灰处理的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，铝灰设备加工厂，影响了选别作业的正常进行。小修的周期一般定为一个月(特殊情况可随时进行)。检修项目主要包括下面几点：

1)对油泵、滤油器、润滑管路进行检查、清洗和换油。

2)对铝灰处理设备各部分的螺检进行检查、填补和拧紧。

3)对铝灰处理设备的大、小传动齿轮进行检查，记录磨损情况，铝灰加工设备价格，对已磨损的小齿轮进行更换或修复。

4)检查联轴节并更换弹性胶垫或其他类型的零件。

5)检查和修补进料管及出料管。

6)检查和紧固给料器，更换联合给料器勺头。

7)检查电机的轴瓦和油圈及电刷

球磨机的安装前的准备工作

1、在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

2、检查各加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。

3、装配好的部件应仔细的检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，江苏铝灰加工设备，必须将缺陷件修好，丢失件补全。

4、安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。

5、安装前应将基础上所有的槽和坑清扫干净，并应做到 浇注的水泥表面不许有油渍。

6、安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以的护板和干净的帆布罩上。

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