经过处理的铝粒可直接用于冶炼。
铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。
或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
选择铝灰分离机时一定要选择厂家。

铝渣、铝灰再回收的过程中都是有一定的规律性的，这就要求我们不能盲目的分离，一定要采用科学的分离技术和金属回收规范，本文以下将介绍由国内铝灰分离机、分离机、铜灰分离机、铝灰炒灰机等分离设备生产厂家铝渣中的金属回收规范。

铝灰分离机铝渣中的金属回收规范，一般情况下在熔铝的过程中，由于铝液与炉气中的氧气以及水分作用产生的高温氧化，会产生大量的氧化铝从而形成铝渣。
铝渣的主要成分就是氧化铝，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒出，由于铝液和铝渣良好的附着性，在扒渣的同时大量的铝液会被带出，又由于铝渣的温度较高，使扒出的铝液遇到空气产生二次氧化成渣，造成大量的金属损耗。

铝灰分离机工作时，将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，铝灰加工用途，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。

总之，铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收，在一定的条件下这两种设备可以交换替代，但是如要更好的生产，铝灰加工厂，就尽可能的使用合适的设备，这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率，铝灰加工厂利润，提高经济利润，更有可能为用户降低投资成本，过的更佳投资利润。

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。

1.出产修建材料的材料 将铝灰铝渣和二氧化硅粉混合，经过1350℃烧结后能制得铺设路面用材料。
这种材料的硬度要比一般路面材料高1.5倍左右，抗滑才能为一般路面材料的1.2倍左右，其现已在日本得到推广。
但就我国再生铝工业的铝灰运用现状来看，开发和运用途径及技术还比较落后，尤其是弃灰的运用途径和运用技术还非常落后。
因此，应该加强铝灰及弃灰的运用技术研讨，包头铝灰加工，使我国再生铝工业的铝灰运用技术赶上发达的水平。

2、废铝灰制备陶瓷清水砖 铝灰是一种来历于电解铝、铝型材、铸造铝合金等铝冶炼企业的工业废渣。
徐晓虹等以废铝灰为材料添加必定量的粘土、石英和下降烧成温度的添加剂，选用约束成型法制备了的陶瓷清水砖。
经过参与这些可显着下降组成温度的复合型添加剂，不只能够下降以铝灰为要材料的陶瓷清水砖的成型温度，还能够有效地控制因产品缩短而发作的形变。
这种陶瓷清水砖气孔率为30%～50%，抗折强度大于20MPa，这些优异参数使得该材料的应用领域更加广大，能够代替传统的墙体材料。

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