铝灰炒灰分离机作为铝灰铝渣资源回收利用设备，在市场上面应用广泛，人们为了资源更好的利用，生产出来的炒灰机设备弥补了这一空白，铝灰炒灰机设备作为生产的铝灰分离设备，单次处理量从几十公斤到几百公斤都有，用户朋友可以根据自己的实际要求来选择设备，今天我们给大家介绍下1400型铝灰分离机设备结构组成和工作原理。
铝灰炒灰机主要有机身，耐热锅，搅拌轴，搅刀，电机，减速机，流铝槽，配电柜组成。
主要耐磨件采用的都是耐高温钢材质。
搅拌轴更是选用160粗的45#钢。
传动部分采用自己研发的三轴减速机，比传统差速包更耐用。
不用经常更换配件。
窑炉采用高铝耐火砖或者浇注料。
用户可以放心大胆使用。

铝灰分离机在运行时需要注意的问题归纳：

1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧；

2、检查分离机叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；

3、铝灰分离机必须空载启动，铝灰加工用途，待铝灰分离机运转正常后方可给料，炒灰机与输送设备的启动顺序为：排料→铝渣分离机→给料，停机顺序与开机顺序相反；

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，避免造成堵塞叶轮通道及中心入料管，铝灰加工中心，给料力求连续均匀；

5、排料设备停动时，应及时停止给料；

6、铝灰处理在运转过程中，如有剧烈振动和异常噪声，铝灰加工流程，应立即停车检查；

7、铝灰处理加工每工作一班时，添加适量润滑脂；

新型铝灰分离机研磨总成使用新型机油总成的正常使用寿命为8-12个月，采用机油润滑。
新型机油总成之所以使用寿命长，其原因在于：1、机油总成采用机油润滑，在一定程度上降低了运转时的温度 2、机油总成结构设计合理，整体采用一个轴承和筒瓦的旋转机构，能够承受较大的轴向力和径向力；悬挂机构直接作用于轴，减轻了轴承所承受的轴向力；3、老式总成采用的旋转轴密封，丹东铝灰加工，很难达到理想效果，机油总成闷盖密封且密封路径增加到了10道，采用不同的密封方式，保证了良好的密封效果；4、机油总成的轴采用锻打、热处理、粗加工、精加工、上磨床精磨几道工序，保证了较高的精度要求和强度要求。

铝灰，铜灰虽然是个宝，但是废弃的话，不仅污染环境，而且影响我们的健康，郑州开拓机器制造有限公司生产的铝灰分离机、铜灰分离机使废铝灰/铜灰再循环利用，使用该设备一箭双雕得到用户的认可。

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