铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了的产生，实现环保处理。
对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。

今天我就在这给大家做一个简单的描述：1，大部分金属都可以打成薄片或者抽成细丝，如锡箔，铜丝等，而固体非金属通常很脆. 当然，上面所讲的只是"一般来说"，没有截然的界限.实际上，有不少非金属很像金属，又有些金属却具有非金属的性质.例如石墨的化学成份是碳，不是金属，但它却与金属一样，具有灰色的金属光泽，善于传热导电.而锑呢，它虽然是金属，却非常脆，又不易传热导电，具有非金属的某些性质. 2，除了在常温下是液体以外，其他金属一般都是固体，而且都比较重，难熔，而非金属有很多在常温下是气体或液体; 3，金属大都善于导电传热，铝灰加工设备价格，非金属往往不善于导电传热，所以，很多电器和锅，铝灰设备加工厂，壶等都是用金属来做的; 4，金属都具有特殊的金属光泽，大部分是灰白色的，而非金属则各式各样，颜色复杂; 但金属与非金属的根本区别是金属的电阻随着温度的升高。

铝灰分离机的易损件主要包含：磨辊、磨环、铲刀、胶套，下面临四种易损件的效果和注意事项进行简单描绘：

1.磨辊

研磨介质，和物料直触摸摸，主要是经过离心力转动，公转的一起伴有自转，经过撞击力和剪切力将物料破坏，是磨机的主要易损件，注意事项：常常对磨辊总成的轴承进行注油光滑，并调查磨辊是不是磨偏或许不会自转。

2.磨环

研磨介质，和物料直触摸摸，归于停止部件，在研磨效果中起到衬板的效果。
运用寿命通常是磨辊的二倍。

3.胶套

构造易损件，是磨辊总成和梅花架的中心部件，作业进程中有小幅的翻滚效果，原料为橡胶制品，需常常调查和替换。

4.铲刀

构造易损件，是将研磨室的物料铲起送至磨辊和磨环中心，注意事项：归于替换频率高的易损件，常常查看铲刀螺栓是不是松动，假如松动或许坠落将直接损坏机器，带来严重后果。

在经过不断的技术创新或性能改进，到现在已经是很成熟的产品，灰分离机具有以下明显的技术优势。

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。
　　

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。
　　

3.回收率高：该设备金属回收率可达到98%以上。
　

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，拉萨铝灰加工设备，占用人工多，废铝灰加工设备，污染大。
该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。
　　

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。
　　

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。
铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。
或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

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